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在光伏硅片沖洗生產線中廢熱水緩存池,每座水容量為20m3,其中2座為高溫廢熱水箱,日排放量約1200m3/h,水溫為28-32℃,另外2座為低溫廢熱水池,日排放量約800水溫為16℃,現有技術中廢熱水是直接排放,廢熱水中的熱量未得到利用,十分浪費。
綜上所述,現有技術中存在以下兩個問題。
其一,光伏硅片高溫沖洗生產線和低溫沖洗生產線產生的廢熱水中的熱量均只能作為廢水排出,無法得到合理利用,造成浪費;
其二,需要對光伏硅片高溫沖洗生產線中每一臺插片清洗一體機配備一臺電加熱,通過電加熱對進水進行直接加熱,耗電量極大,另一條低溫沖洗生產線通過電鍋爐對進水進行直接加熱,耗電量依舊較大。
廠家方案:采用余熱回收水源熱泵通過吸收廢水中的的熱量,提升熱泵主機的制熱能力,將15度自來水提升至90度或者進生產線進行熱量恒溫;
收集余熱:通過特定的裝置,將廢水中的余熱進行收集和提取。
熱能轉換:利用高溫余熱回收熱泵,將收集到的余熱轉換為可利用的熱能。熱泵通過吸收和傳遞熱量,使廢水中的余熱得以有效利用。
能源再利用:將轉換得到的熱能用于供暖、高溫熱水、制冷或其他應用領域,實現能源的再利用。
這種方式的優點在于能夠充分利用循環水中的余熱,提高能源利用效率,同時減少對傳統能源的依賴,降低碳排放,有利于環境保護。此外,高溫熱泵技術成熟、運行穩定可靠,維護成本相對較低,也使得這種方式具有較高的經濟性。
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