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目前,大部分啤酒釀造企業均以燃氣鍋爐或電鍋爐供應熱水,熱水用量多在30-500噸/天之間,能源成本費用非常高。啤酒廠在生產過程中,不同工藝中對熱水溫度要求不同,啤酒廠生產線釀造工序中,需要45~52℃溫度將麥芽糖糊化,在62~70℃進行糖化得到麥醪,經一系列工序后得到的澄清麥汁需要冷卻至5~8℃。在清洗工藝中需要70℃的熱水,生產中加熱需要90度的熱水。這些都是循環水,排出的廢水熱量也比較高,直接排掉是比較浪費的。
億家人根據這條生產線的熱水需求,為其設計一套余熱回收再利用高溫熱水方案,水源熱泵對排出的廢水熱量進行回收后,通過高溫空氣源再次加熱產生高溫水,繼續為生產使用。不僅高效節能、簡化流程,而且智能控制、自動運行,無需專人看管,節省大筆運行費用。
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