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超聲波清洗機在使用過程中,需要添加相應的清洗劑,除油就得加除油劑,除蠟就得加除蠟劑或除臘水。正常情況下,清洗劑都是需要一定的溫度,才能將清洗劑的功效發揮出來,一般情況溫度恒溫控制在50-60度。
因此,超聲波清洗機廠家都會在槽體上加裝加熱系統。現在大部分清洗槽的加熱都是采用電加熱管,直接加熱槽液,另外部分企業在清洗機母槽里盤管,采用蒸汽加熱。電加熱管式加熱,存在用電大,能耗高的缺點,同時也不安全, 容易老化,更換頻率高的缺點。而蒸汽加熱,能耗更高(當高溫蒸汽130度-150度進去盤管交換熱量后,變成高溫冷凝水,直接排走,熱量損失很大。)
那么,超聲波清洗槽加熱系統應該怎么做才可以滿足50-85度的加熱需求,同時能耗又沒有那么高呢?答案是有的,那就是空氣能高溫機組。
億家人張家港某超聲波清洗槽加熱系統工程案例:
1、項目概況:一共18個清洗槽需要加熱,總容積為7002L,溫度需要達到55度。
2、設備配置:3臺15匹高溫空氣源熱泵熱水機組,加熱溫度75度。
3、設計方案:利用高溫熱水通過換熱盤管加熱清洗槽中的清洗液;副槽和清洗槽在不斷的過濾循環,只要保障副槽的溫度就可以;每個副槽獨立通過溫度探頭和電磁閥控制溫度;自動控溫,副槽和清洗槽加熱溫度均勻;降低了系統的用電負荷和后期的運行成本,也保障了系統的安全性。
此次采用空氣能高溫機組取代電加熱裝置,在合適的工作區間比電加熱器更節能,新型高溫熱泵在低溫下也能保持高的效率,節能50%以上。 實際檢測:在同等環境下,加熱到80℃的時候,高溫熱泵只需586.3度電能,而電加熱需要1238.4度電。
清洗加工行業是傳統的高耗能行業之一,其中超聲波清洗液、電鍍藥水加溫采用電加熱管存在較多安全隱患,比喻成“電老虎”。如果利用億家人高溫熱泵加溫既節省生產成本又比較安全。 針對這一大能耗環節,現在很多企業紛紛選擇用億家人高溫空氣能熱泵來替換發熱管使用產生90度熱水滿足產線工藝需求;同時,還對風道進行改造,以換風系統形式將內外部空氣及時對換,大大減少夏天空調使用率。
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