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近期,一家擁有20條電鍍生產線和120個加熱槽的電鍍廠,為了降低能耗和成本,決定將其恒溫系統從傳統的電加熱改為空氣能熱泵加熱。
原先的電加熱系統在實際使用過程中,存在偶發性的斷電和干燒問題,而且能耗特別高,加熱區域的溫度不均勻。相反,空氣能熱泵系統則采用少量電能帶動機組運行,吸收空氣中的熱量進行加熱,相較于電加熱,它可以節省大約75%的能耗,有效緩解了用電緊張的問題。
另外,空氣能熱泵還具有水電分離的特點,沒有明火、觸電等危險,而且采用水水換熱,加熱更加均勻。這種特殊的電鍍熱泵是針對電鍍行業設計的,其出水溫度可以高達85℃,遠遠超過常規空氣能熱泵。
在當今節能減排政策的推動下,像燃煤鍋爐、電熱管加熱等傳統設備已經逐漸被淘汰。空氣能熱泵具有全年均可使用的優勢,不受環境溫度的影響。許多工業場所,甚至是高溫工業場所,也開始采用空氣能熱泵。
當所需溫度超過空氣能熱泵的直接加熱范圍時,可以通過預加熱的方式解決。即首先使用空氣能熱泵進行預加熱,然后再使用蒸汽或燃氣進行后續的高溫加熱。這種方式相較于直接使用蒸汽或燃氣,能夠顯著節約能源。一般情況下,機組的投入成本只需一年左右即可通過節省的能耗費用得到回收。
綜上所述,電鍍槽恒溫系統從電加熱轉變為空氣能熱泵加熱,不僅是電鍍廠的明智之舉,也是符合社會環保趨勢和可持續發展理念的選擇。
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