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在化工行業生產過程中,會產生大量飽和熱廢氣,廢氣在排放之前需要降溫處理。利用空氣源熱泵技術,將余熱降溫回收熱量,將熱量加熱水再利用,可以用來給員工洗浴,也可以供生產加熱水。減少了浪費,同時降低能耗。
同時在生產過程中,有時廢水排放處理過程中,需要加熱、升溫。就可以利用空氣能熱泵技術對廢氣余熱回收來的熱量來加熱廢水,降低能耗,減少生產成本的投入,給企業節省成本。
乙醇-水是工業上比較常見的溶劑,也是非常重要的化工原料之一,是無色、無毒、無致癌性、污染性和腐蝕性小的液體混合物。因其良好的理化性能,廣泛地應用于國民經濟的許多部門,近些年來,由于燃料價格的上漲,乙醇燃料越來越有取代傳統燃料的趨勢。但是由于乙醇-水體系有共沸現象,普通的精餾對于得到高純度的乙醇。因此,研究和改進乙醇-水體系的精餾設備是非常必要的。
精餾工序的能耗很大,通過回收利用精餾環節所產生的余熱,不僅能實現能源回收利用,而且還能夠有效控制熱能污染問題.精餾節能方法有很多種,其中空氣能熱泵精餾的熱回收利用效果比較好。
工程項目舉例說明:
據了解,某化工廠,乙醇在精餾時需要65℃蒸發汽化精餾,和10℃冷凝不停的提高乙醇濃度。
已知條件:制熱循環水流量:80噸, 熱回溫度:50℃,目標升溫溫度:60℃,溫差:10℃,加熱時間:1小時
制冷循環水流量:163噸,冷回溫度:15℃,目標降溫溫度:10℃,溫差:10℃ 加熱時間:1小時
求制熱量:滿足所需要的蕞大熱負荷要求熱量為:總熱負荷(Q)確定:Q=CM△T= 1Kcal/kg.℃x80000L×(60-50)℃=800000千卡,:q=800000千卡÷860千卡/度≈930KW。
求制冷量:滿足所需要的蕞大冷負荷要求熱量為:總冷負荷(Q)確定:Q=CM△T= 1Kcal/kg.℃x163000L×(15-10)℃=815000千卡,:q=815000千卡÷860千卡/度≈948KW。
選用15臺YJR-25HP-II(LH)制熱冷回收型熱泵水機組,單臺制熱量為70KW(60度時),制冷量為50KW,需要15臺共計制熱量為:1050KW。制冷量為750KW,另外配5臺YJR-25HP-DM全年單冷機組,單臺制冷量為:65KW,5臺總計制冷量為:325KW,總制冷量為:750KW+325KW=1075KW。該工程項目現已完工,正式投入使用中,智能自動化控制系統大大降低了人力成本。
用熱節能在工商業領域的影響已經日益擴大。億家人定制型空氣能熱泵技術作為一種節能高新技術,在節約能源、保護環境方面具有明顯的優勢,因為節能減排已成為企業盈利的重要選擇方案。
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