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在能源越來越緊張的今天,能源價格上漲造成電鍍企業生產成本大幅增加,通過節能減排為企業節約生產成本,使自己產品在同行中更具有竟爭力已是電鍍企業考慮的重點。電鍍行業紛紛轉型升級,傳統的電鍍槽熱水都是由柴油鍋爐提供蒸汽加熱和電加熱為主,如今空氣源熱泵來替代鍋爐和電加熱等加熱設備,電鍍空氣源熱泵在行業普及已是必然的趨勢。
電鍍行業的電鍍槽加熱,往往熱水溫度要求50-85℃之間,普通空氣源熱泵不能滿足要求,所以電鍍熱泵需要定制生產,可以達到85度以上,同時需要設計多電鍍槽不同溫度的設定和控制系統,自動啟停,機組自動運行,不需任意操作,實現自動化控制。
同時考慮到電鍍槽水質的問題,設計間接加熱水方案,通過空氣源熱泵加熱儲熱水箱的水,再把熱水通過槽內放置的鈦管加熱槽液。此設計方案,空氣源熱泵使用壽命延長,系統穩定,溫度均勻。
淮安電鍍廠高溫熱泵工程案例:
1.此項目為淮安金湖鵬力機械有限公司車間鍍鎳生產用水,所需熱水溫度50度,原先采用電加熱管加溫熱水,耗時耗電,能耗高,而且電加熱管功率大,安全系數低,現公司為了節能、環保及降低不必要的成本,考慮采用空氣源熱泵來加熱、通過吸收空氣中的熱量對槽液進行循環加熱,使槽液水溫逐步升溫,以蕞大化的節能,滿足生產需要。甲方現需要5套加溫的槽體,槽體尺寸4.5*0.8*2.4m,計8.5噸需恒溫50度,根據Q=C×M×△T計算得Q=8500*5(按5度溫差考慮)=42500,42500÷860=50KW,15匹空氣源制熱量為55KW左百,故每個槽子配置1臺15匹電鍍空氣源熱泵來加熱則可滿足使用要求。
2、系統運行原理:空氣源熱泵對槽液進行循環加熱,使槽液水溫升高。加熱至指定溫度(50-55℃;可調節),當達到指定溫度后,設備停止工作,以蕞大化節約能源,同時保障熱水系統全天候正常供應。
3、空氣源熱泵熱水系統實行全自動控制模式,無需專人管理、看護;并增加人工應急控制功能,以保障緊急情況下熱水的正常供應。
據了解,現在不僅僅是電鍍行業,其它很多行業也都用空氣能熱泵代替了鍋爐以及電加熱,而且空氣能熱泵的一機多用更是滿足了商用的需求。空氣能熱泵可以給電鍍槽加熱、可以給電鍍件烘干,排出的污水可以余熱回收,供熱水的同時也可給車間降溫,億家人定制型電鍍空氣源熱泵的節能技術在一定的程度上推動了許多的電鍍業節能改造的發展,也為我國電鍍業的健康發展指明了方向。
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