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現在,隨著環保政策的施壓,消費者環保意識的不斷提升,涂裝的要求也越來越高。涂裝不僅要保證良好的防腐蝕性能、高裝飾性能、高施工性能,還要采用性能良好的材料和工藝、降低揮發性有機物的排放,這為水性漆等環保涂料的發展帶來了機遇。水性漆以水作溶劑,對人體無害,對降低污染節省資源效果顯著。
水性涂料產品存在施工難、不耐水、易揭皮、豐滿度差、硬度差等缺陷。水性漆的烘干是水性漆產業要繼續發展所要解決的非常重要的問題。水性漆適合木制桌面、木地板面、復合木地板、木樓梯、木制家具以及其它室內外木制品表面的涂刷。水性漆高環保、氣味低、作業時沒有危險性,也沒有強烈的刺激氣味,是一種非常具有發展前景的材料。
水性漆熱泵烘干除濕機—主要用于水性漆木器件、水性漆器噴涂件、水性噴涂桌板、水性漆噴涂門板、水性漆噴涂家具板材等。
根據實際水性漆噴涂件的需求流水線型水性漆噴涂件烘干機和房式水性漆噴涂件熱泵烘干機。
流水線型水性漆熱泵烘干機采用新型節能空氣能加熱方式,綠色低碳,環保節能烘干干燥,烘干干燥溫度在75度以下可調可控,與噴涂線等形成流水線作業。
房式水性漆噴涂件熱泵烘干機適合需要較長時間烘干干燥,同時體積和外型比較大的水性漆噴涂件,門板、木板等。
據悉,水性漆要得到良好的產品質量,需同時滿足以下條件:1)照度應控制在750-1500lx;2)溫度控制在22-26℃為佳,相對濕度55%-75%(65%尤佳)使用熱泵烘干機為熱源的水性漆烘干房,是一種節能環保和質量穩定的水性漆烘干系統解決方案。水性漆烘干房適用于各種水性漆、熱固油墨,水漿印花后的烘干處理等。水性漆烘干房,傳統上使用熱光燈,功率大小不等,能耗很大。
水性漆的干燥方式有很多,不同的干燥方式對水性涂料的干燥速度和成膜質量有著明顯的不同。以自然干燥為例,自然干燥具有辦法簡單、應用普遍的優點,但同時具有干燥速度慢的缺陷。在自然條件下,溫度和濕度及風速是變化的,干燥速度及成膜質量不穩定。假如在高溫高濕或濕度比較大的狀況下,涂層容易發白,干燥速度較慢。熱空氣干燥是采用對流原理,以溫度為40~60℃的熱空氣為載熱體,將熱能傳送給工件外表的涂層,涂層吸收能量后固化成膜的加熱干燥辦法。過去常用電或蒸汽作為熱源,先使空氣加熱,熱量經過對流方式由熱空氣傳送給涂層外表,使涂層得到快速干燥。然而采用熱空氣干燥工藝,能夠明顯加快涂層干燥速度,并具有順應性強的特性,是目前應用較為普遍的一種干燥方式。
億家人推出的水性漆熱泵烘干除濕機是一款針對油漆烘干房設計的烘干機,專門為家具生產企業打造,具備深度除濕、制冷、制熱等功能,可做到恒溫恒濕,內置智能控制系統,支持多客戶端遠程控制。可用于現有油漆房的節能改造以及新建水性漆烘干房的供熱配套。
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