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　　客戶背景

　　某精密鑄造有限公司生產汽車發動機缸體消失模鑄件，原采用燃煤熱風爐烘干白模涂層，面臨以下痛點：

　　能耗高：烘干成本達200元/噸，冬季燃煤效率低且污染嚴重；

　　質量不穩：涂層開裂率15%，鑄件氣孔缺陷頻發；

　　效率低下：單次烘干需24小時，人工控溫誤差大。

　　客戶核心需求

　　降低能耗成本，符合環保政策要求；

　　提升烘干均勻性，將涂層開裂率降至5%以內；

　　縮短烘干周期，實現自動化控制。

　　解決方案

　　采用江蘇歐貝消失模熱泵烘干機，配置方案如下：

　　雙源熱泵技術：空氣能+余熱回收雙系統，冬季制熱效率提升30%；

　　智能溫濕控制：設定溫度45-55℃（±1℃），濕度25%-30%RH，三段式烘干曲線自動調節；

　　多向循環風道：離心風機配合立體風網，溫差≤2℃，濕度差≤5%；

　　遠程物聯監控：手機端實時查看烘干進度，異常自動報警。

　　實施效果對比

　　環保效益：年減少燃煤消耗120噸，碳排放降低85%，通過環評驗收。

　　客戶評價

　　“熱泵烘干機徹底解決了我們冬季烘干效率低、質量波動大的難題。現在鑄件成品率從82%提升到97%，每年節省綜合成本超80萬元，環保合規性也得到認可?！?/span>

　　案例總結

　　熱泵烘干機通過精準控溫、余熱循環、智能物聯三大核心技術，為消失模鑄造企業實現：

　　?節能降本：綜合能耗降低60%-70%；

　　?提質增效：烘干缺陷率下降80%，產能翻倍；

　　?綠色轉型：零污染排放，助力碳達峰目標。

　　適合場景：汽車配件、閥門管件、工程機械等中小型消失模鑄造企業。

　　設備選型建議：根據日產量選擇10-15P機組，預留10%-20%功率冗余以應對峰值需求。

　　如需進一步了解熱泵烘干機系統詳情或獲取定制化服務，請聯系我們客服，會有工程技術人員跟您對接，給您做詳細方案和預算報價！