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高溫?zé)岜迷谡?藥生產(chǎn)線設(shè)備保溫中的應(yīng)用
在炸 藥生產(chǎn)過(guò)程中,傳統(tǒng)保溫技術(shù)是需要將自來(lái)水加熱后對(duì)設(shè)備進(jìn)行保溫。保溫系統(tǒng)容易堵塞、運(yùn)行不穩(wěn)定、熱性能差、安全性不好保障、質(zhì)量和成本難以控制,溫度難以控制導(dǎo)致設(shè)備報(bào)警、超壓等問(wèn)題。
目前高溫乳化炸 藥的過(guò)程中,為了保證安全、保證質(zhì)量,主要設(shè)備均需要預(yù)熱和保溫。很多炸 藥制造廠家開(kāi)始使用蒸汽冷凝水代替自來(lái)水對(duì)設(shè)備保溫,有高溫?zé)岜脵C(jī)組、(別名:高溫水源熱泵)蒸汽冷凝水池、熱水泵和管道等組成的保溫系統(tǒng),將生產(chǎn)線自然排放的蒸汽冷凝水收集起來(lái)加以再利用。
據(jù)了解,正常生產(chǎn)炸 藥,要求乳膠基質(zhì)溫度在85-95℃,裝藥溫度在85-90℃,熱水保溫溫度不低于90℃。并需要開(kāi)機(jī)預(yù)熱設(shè)備20分鐘,開(kāi)機(jī)后要熱水保持保溫。高溫乳化炸 藥生產(chǎn)線用蒸汽冷凝水保溫,保溫設(shè)備的維護(hù)成本每年只需5000元左右,保溫效率還提升了,設(shè)備預(yù)熱時(shí)間縮短至10分鐘,節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,穩(wěn)定性提高,溫度波動(dòng)小,有利于安全、控制質(zhì)量,降低成本。
通過(guò)高溫復(fù)疊水源熱泵收集多余高溫蒸汽冷凝水,來(lái)回收再利用將設(shè)備預(yù)熱和保溫,整個(gè)預(yù)熱和保溫技術(shù)的改造,給企業(yè)節(jié)約成本,提高合格率。
采用蒸汽冷凝水保溫和高溫水源熱泵熱回收再利用技術(shù)改造后,有如下好處:1、可以節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間;2、可以減少經(jīng)濟(jì)損失;3、節(jié)約設(shè)備維護(hù)成本;4、可以提高合格率;5、節(jié)約水資源,6減少排放浪費(fèi),7、生產(chǎn)穩(wěn)定性提高;8、提高安全性。
高溫?zé)岜谜龔V泛地使用在工業(yè)領(lǐng)域,供企業(yè)高溫?zé)崴犸L(fēng)烘干等。