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化工行業(yè)生產(chǎn)要求鍋中水類或油類原料需加熱到80℃至85℃才完全溶解,乳化鍋預(yù)熱原料至60-70℃,以上工藝均需要加熱;根據(jù)實(shí)際工藝條件及耗能設(shè)備,利用高溫?zé)岜眉夹g(shù),采用制冷機(jī)加熱泵聯(lián)合方式取代傳統(tǒng)的電加熱和制冷設(shè)備,改變某工廠生產(chǎn)工藝加熱方式,以求達(dá)到節(jié)能降耗目的。
以前,大多數(shù)的加熱方式大至為電加熱、燃油鍋爐加熱和蒸氣加熱, 且存在嚴(yán)重的耗量和污染問題。無疑,這是與當(dāng)前政府的執(zhí)政理念和施政方針是嚴(yán)重背離的。億家人設(shè)計(jì)的高溫空氣能熱泵技術(shù)減少了由于使用燃煤,燃油鍋爐引起的有害氣體排放,改善了環(huán)境質(zhì)量,充分利用再生資源和節(jié)能常規(guī)優(yōu)質(zhì)能源,大大降低了企業(yè)的運(yùn)行費(fèi)用。
經(jīng)過抽真空吸入水箱及油箱原料均質(zhì)攪拌后需冷卻至45℃才能加入香精及添加物,傳統(tǒng)工藝原加熱產(chǎn)生的熱能白白浪費(fèi),完全可以回收再利用!
化工熱水高溫?zé)岜糜行丈a(chǎn)排放的45度余熱再利用,減輕原降溫系統(tǒng)的負(fù)荷,減少對(duì)環(huán)境的熱量排放,經(jīng)熱泵吸收壓縮升溫再利用,節(jié)能效率可達(dá)60%左右!機(jī)器自動(dòng)化程度高,全自動(dòng)運(yùn)行,并可遠(yuǎn)程控制。
億家人高溫空氣能熱泵的優(yōu)點(diǎn)是“節(jié)能”。拿具體數(shù)據(jù)來說:30℃溫差熱水價(jià)格分別為:電熱水器1.54分錢/升熱水(電價(jià)0.42元/度);燃?xì)鉄崴?分錢/升熱水(氣2元/立方米);熱泵熱水器是通過大量獲取空氣中免費(fèi)熱能,消耗的電能僅僅是壓縮機(jī)用來搬運(yùn)空氣能源所用的能量,因此熱效率高,制造相同的熱水量,熱泵熱水器的使用成本只有電熱水器的1/4,是燃油鍋爐費(fèi)用的1/3,同時(shí)提高了生產(chǎn)的安全性。
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中很多加工環(huán)節(jié)都需要高溫?zé)崴瑐鹘y(tǒng)加熱方式存在著能耗高、危險(xiǎn)性大、有煙塵、廢氣等污染物排放、需要專人操作等問題。在當(dāng)今的市場環(huán)境下,節(jié)能減排已成為企業(yè)盈利的重要方案,高溫?zé)岜眉夹g(shù)正是在這一背景下應(yīng)運(yùn)而生,熱水溫度和排風(fēng)溫度都可達(dá)到85℃以上,大大的拓展了高溫空氣能熱泵技術(shù)的應(yīng)用范圍,可以替代供熱鍋爐的使用,減少由于使用燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t引起的有害氣體的排放,提高大氣環(huán)境質(zhì)量,充分利用再生資源和節(jié)省常規(guī)優(yōu)質(zhì)能源,比較有利于社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。